液化石油氣液位計

江蘇奧科儀表有限公司

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液化石油氣液位計是公司引進吸收國外同類產品，并加以提高的產品。系列產品可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下可靠地測量液位，全過程測量無盲區，顯示醒目，讀數直觀，且測量范圍大，配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上、下限報警和控制，配上LB型液位變送器，可將液位、界位信號轉換成二線制4～20mADC標準信號，實現遠距離檢測、指示、記錄與控制。系列產品廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環保、船舶、建筑、食品等各行業過程中的液位測量與控制。

    江蘇奧科儀表有限公司的防腐型磁翻板液位計（液化石油氣液位計）的zui顯著特點是液體介質與指示器隔離，所以在任何情況下都可靠、耐用、而且各種型號的液位計配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上、下限越位報警、控制或聯鎖，配上靜壓式液位變送器或干簧-電阻式液位變送器，可將液位、界位信號轉換成二線制4-20mADC標準信號，實現遠距離指示、檢測、記錄與控制。適用于腐蝕性介質且工作溫度又較高場合的液位測量，結構可靠，使用壽命長。是QIN氟酸等強腐蝕性介質液位測量的zuiJIA選擇。為客戶量身定制，對溫度和壓力要求不高的可以使用本公司的PP材質的液位計。

用戶可根據工程需要，配合遠傳變送器使用，可實現就地數字顯示，以及輸出4~20mA的標準遠傳電信號 ，以配合記錄儀表，或工業過程控制的需要。也可以配合磁性控制開關或接近開關等使用，對液位監控報警或對進液出液設備進行控制。

一、液化石油氣液位計襯里選擇區別：

不銹鋼內襯防腐型磁翻板液位計采用不銹鋼本體內襯聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）工藝，有很高的結構強度和耐腐蝕性，可適用于鹽酸等酸性液體、堿性液體和有機溶劑。但不適合濃縮硝酸、含氯溶劑、芳香劑、脂肪族等介質液體的測量。側裝式內襯防腐磁翻板液位計有不銹鋼主體內襯聚四氟乙烯（PTFE）和不銹鋼內襯聚丙烯（PP）兩種，適合腐蝕性介質的測量。
側裝式內襯型磁翻板液位計（PTFE）適用于腐蝕性介質且工作溫度又較高場合的液位測量，采用先進的不銹鋼內襯聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝，結構可靠，使用壽命長。是酸堿等強腐蝕性介質液位測量的zuiJIA選擇。

側裝式內襯型磁翻板液位計（PP）適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量,由于采用進口高強度可與金屬接近,尤其是PPR 獨特的保溫性,合該產品適用于室外水箱液位測量,遇冬季內部不會結冰.但不如襯PTFE型耐溫及耐壓性能好，溫度及壓力較低時選用此產品性價比較高。

二、液化石油氣液位計特點：
1、以浮子為測量元件，磁鋼驅動翻柱顯示，無需能源。
2、配上下限開關輸出，可實現遠距報警，限位控制。
3、配變送器可實現液位遠距報指示，檢測與控制。

三、液化石油氣液位計安裝與維護
1、安裝須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計正確工作。
3、安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。

四、液化石油氣液位計基本技術參數：

1、量程范圍：250mm以上；

2、介質密度：≥0.4g/cm3；

3、介質粘度： ≤0.02Pa.S；

4、工作溫度：PP-40~80℃，PTFE-40~150℃；
5、壓力等級：≤32MPa；
6、測量精度：L=500~1000mm≤1.5%FS，L＞1000mm≤1.0%FS；
7、安裝方式：側裝式、頂裝式；
8、防護等級：IP65；
9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）；
10、傳輸方式：4～20mA 或 開關量 ；
11、接液材質：PP、PTFE；

12、浮子材質：316L、PVC/UPVC/CPVC/PTFE/鈦等。

五，液化石油氣液位計用途與適用范圍：

六，乙酸乙酯液位計型號與說明：

液化石油氣液位計安裝調整與使用

●用戶在產品到貨后，應首先檢查產品的包裝質量，包裝箱應完整無損，標志清晰。如果包裝已有明顯損壞，應及時儲運部門查清問題及責任并通知。如包裝無質量問題，可以開箱去除產品。必要時可對儀表進行簡單的檢測；
●拆下浮子室法蘭將浮子按箭頭向上方向(此時浮子內磁鋼在其上半部)裝入浮子室，重新裝上浮子室法蘭，注意裝好密封墊并均勻緊固，將下法蘭堵死，將水有上連接法蘭口緩緩注入浮子室，指示器應有液位指示且靈敏無跳動，儀表即正常，如指示器為跟蹤指示，可用備用工具磁鋼把指示浮子吸起，使之與浮子室內的磁浮子耦合(浮子指示式)或用磁鋼自下至上吸引指示器使其知識正確。
●儀表在設備上安裝時，應在法蘭結合面安裝密封墊，然后用螺栓將儀表固定在用戶法蘭上。儀表安裝在壓力容器上時應和容器一起按有關規程進行壓力試驗，即經過1.25倍工作壓力的水壓試驗以及1.05倍工作壓力的氣密性實驗，確認無滲漏后方可以投入使用。(注意當實驗壓力超過1.25倍儀表工作壓力時應將浮子從浮子室中取出，待水壓試驗合格后，再將浮子裝入浮子室進行不大于1.05倍儀表工作壓力的氣密性實驗)。
●儀表投入運行時，應先打開上閥門然后再緩緩打開下閥門，使介質慢慢流入浮子室，防止液位上升速度過快造成指示器不能跟蹤顯示或損壞浮子。
●對于帶有液位變送器(電信號遠傳)的儀表，應使用備用工具磁鋼吸引浮子室內磁浮子運動，模擬液位變化，來檢測液位變送器工作是否正常。對于防爆型儀表不僅要檢測變送器的工作狀態參數，還要檢測器防爆性能(如防爆殼的強度、涂覆、密封等)。
●頂裝型儀表的安裝應先裝浮子桿組件，用手移動浮球，模擬液位變化，指示器應能正常動作。儀表安裝時先將浮球桿組件通過儀表法蘭孔插入浮筒內，并使浮球桿上的磁鋼N極(封膠面)面對指示器，加密封墊后將組件上長板與儀表法蘭端面長槽對準后再將兩個法蘭連接。
●高溫高壓型儀表：
a．按照裝配圖裝整表：小法蘭間墊上絕熱墊片，用備用的M12螺栓、螺母、墊片裝好。在指定的位置安裝銅管，接頭擰緊，不得泄漏。
b．儀表在設備上安裝時應在法蘭結合面安裝密封墊，然后用螺栓將儀表固定在用戶設備接口的預定法蘭上。
c、儀表安裝完成后，打開閥門使儀表充壓。注意充壓要緩慢！等待容器與儀表腔體的壓力溫度穩定，儀表后方可投入使用。
●配有液位變送輸出的液位計：
a．有防爆要求的儀表安裝時，用戶須遵守《中華人民共和國危險場所電氣安全規程》；維修須在安全場所進行。在安裝和維修時須切斷電源。在確認電源斷開后，再打開儀表接線盒。儀表的接線盒上的接地端子須接有可靠的地線。在調整和使用的過程中，應注意保護儀表接線盒上的防爆螺紋接合面，不得有劃痕、碰撞等損傷。
b．儀表現場顯示部分投入運行后，接好液位變送輸出液位計的變送器的接線，蓋上儀表接線盒，確認密封后方可通電。
c．觀察數字顯示儀的液位值，如果帶有液位變送輸出液位計的液位值與現場顯示的液位值不一致時，可以松開喉箍，適當調整液位變送器的上下位置，直到達到一致。然后緊固喉箍。
d．帶有報警開關的液位計 報警開關為干觸點無源開關。開關大體上可以分為常開、常閉、常開自鎖等幾種。主要用于控制小功率負載(繼電器、接觸器等)。注意：開關類型和開關容量按照合同約定。
●防腐型儀表的測量零點，是以實際指示器顯示的位置為準。主體材料為PVC等的防腐型儀表的機械強度較低，安裝時應加外金屬支撐，以確保。安裝時還應注意要均勻緊固法蘭螺釘，以免受力不均造成損壞。
●隔爆型液位計 隔爆型液位計的液位變送部分(電氣部分)的工作原理：它是利用磁性浮子作用在磁簧開關上導致連入回路的電阻數目的變化，進而，使得傳感器部分可以發生出于液位變化相對應的電阻信號。通過信號轉化器，就可以把電阻信號轉化成4～20mA的電流信號。
本液位計的電子元件幾乎沒有電容器、電感等儲能元器件。且性能穩定。隔爆盒密封性能好。
液位計的變送器輸出端子為1端和2端，其中：1端為負極、2端為正極。導線從1端和2端連接引出，導線連接到到其他二次液位計上。連接時注意正負極對應！
●本安型液位計 本安型液位計的液位變送部分(電氣部分)的工作原理：它是利用磁性浮子作用于磁簧開關，磁簧開關的通斷導致回路的電阻值的變化(聯入系統的電阻器數目發生變化)，進而，使得傳感器部分可以發生出于液位變化相對應的電阻信號。通過信號轉化器，就可以把電阻信號轉化成4～20mA的電流信號。

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